在工業(yè)制冷領(lǐng)域，每一次技術(shù)迭代都源于對細節(jié)的極致追求，嶸創(chuàng)深諳此道。4月1日至2日，公司以“精研產(chǎn)品鏈·共話新未來”為主題，開展了一場為期兩天的春季技術(shù)及產(chǎn)品培訓(xùn)。

　　培訓(xùn)首日，技術(shù)研發(fā)中心李總工程師與系統(tǒng)工程師張工，帶領(lǐng)團隊開啟了一場“產(chǎn)品鏈深度研習(xí)之旅”。從核心產(chǎn)品的模塊拆解到冷卻方案的設(shè)計邏輯，從工藝細節(jié)的優(yōu)化到產(chǎn)品鏈的效能提升，參訓(xùn)人員通過理論與案例的結(jié)合，重新梳理了技術(shù)創(chuàng)新的底層邏輯。李工在分享中強調(diào)：“真正的競爭力不在參數(shù)表上，而在如何用技術(shù)解決客戶的真實痛點上。”現(xiàn)場還以實際項目為例，探討了如何通過精細化設(shè)計與前瞻性布局，將技術(shù)轉(zhuǎn)化為更具可持續(xù)性的解決方案。

　　次日，培訓(xùn)聚焦行業(yè)最前沿的節(jié)能環(huán)保議題。張工以工業(yè)冷水機組和一體機為切入點，系統(tǒng)解析了設(shè)備的核心原理與技術(shù)革新方向。通過熱力學(xué)基礎(chǔ)知識的回溯、能效優(yōu)化案例的拆解，團隊深入探討了如何在提升設(shè)備性能的同時，推動客戶實現(xiàn)綠色低碳目標。“能效提升不僅是技術(shù)指標，更是企業(yè)社會責任的一部分。”張工結(jié)合國家“雙碳”政策指出?，F(xiàn)場還模擬了不同場景下的方案設(shè)計推演，研發(fā)、生產(chǎn)與售后團隊的成員跨界協(xié)作，用不同視角剖析技術(shù)難點，工程師們甚至為某個工藝細節(jié)的優(yōu)化方案爭論到“面紅耳赤”。

　　正是這種對技術(shù)的執(zhí)著，讓嶸創(chuàng)人始終保持著創(chuàng)新的銳度。綜合管理中心陳總感慨：“我們爭論的不是參數(shù)高低，而是如何讓技術(shù)更貼近用戶需求。這種溫度，才是嶸創(chuàng)技術(shù)的真正內(nèi)核。”

　　定期開展的技術(shù)培訓(xùn)、跨部門協(xié)作的實戰(zhàn)演練……這些舉措背后，是企業(yè)對“以人才驅(qū)動技術(shù)，以技術(shù)賦能未來”理念的堅守。正如嶸創(chuàng)技術(shù)系統(tǒng)工程師張工在培訓(xùn)總結(jié)中所言：“今天的每一場思維碰撞，都在為明天的技術(shù)突破積蓄能量。”