據(jù)全球液流電池網(wǎng)獲悉，5月20日，備受業(yè)界矚目的"2025激光加工行業(yè)-榮格技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)"頒獎(jiǎng)典禮于在蘇州隆重舉行。本次盛會(huì)匯聚了金屬加工領(lǐng)域權(quán)威專家、行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)代表、行業(yè)協(xié)會(huì)領(lǐng)導(dǎo)及主流媒體，共同見(jiàn)證這一集國(guó)際性、專業(yè)性和權(quán)威性于一體的工業(yè)技術(shù)盛會(huì)，深入探討智能智造產(chǎn)業(yè)的前沿發(fā)展方向。

　　技術(shù)突圍——再度斬獲行業(yè)大獎(jiǎng)

　　在創(chuàng)新產(chǎn)品評(píng)選中，聯(lián)贏激光自主研發(fā)的液流電池單電池密封焊接，憑借應(yīng)用激光焊接作為液流電池密封方式的技術(shù)突破，從眾多候選產(chǎn)品中脫穎而出，再度榮膺“2025激光加工行業(yè)-榮格技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)”！我司通用自動(dòng)化事業(yè)部液流電池行業(yè)經(jīng)理馬佳俊先生代表公司出席了本次大會(huì)并上臺(tái)領(lǐng)獎(jiǎng)。

　　突破瓶頸——重構(gòu)液流電池制造工藝

　　作為國(guó)內(nèi)激光焊接賽道領(lǐng)航者，聯(lián)贏激光依托20年激光焊接垂直領(lǐng)域的工藝技術(shù)沉淀，自主研發(fā)應(yīng)用激光焊接作為液流電池密封方式，解決傳統(tǒng)方式所帶來(lái)的隱患問(wèn)題，塑料激光焊接后密封性能等同（或大于）母材，為行業(yè)應(yīng)用提供全新的技術(shù)路線。

　　與傳統(tǒng)的密封方式比較，激光焊接具有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：

　　·可實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度的密封效果，焊縫結(jié)合強(qiáng)度高，有效防止液體泄漏，耐久可靠；

　　·能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的焊接，對(duì)復(fù)雜形狀和小尺寸部件的密封具有良好的適應(yīng)性；

　　·相比傳統(tǒng)焊接方法，激光焊接的熱影響區(qū)更小，可減少對(duì)周圍材料的熱損傷；

　　·激光焊接易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和大規(guī)模生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量穩(wěn)定性；

　　·對(duì)于某些特殊材料或?qū)γ芊獠牧嫌刑厥庖蟮膽?yīng)用，激光焊接可能更具優(yōu)勢(shì)。

　　聯(lián)贏激光采用激光焊接技術(shù)替代傳統(tǒng)熱熔、貼膠、超聲波等密封方式，通過(guò)塑料激光焊接技術(shù)加熱產(chǎn)品本體實(shí)現(xiàn)熔接。該技術(shù)可避免引入其他密封材料的化學(xué)成分，消除電池運(yùn)行過(guò)程中因化學(xué)物質(zhì)引發(fā)的穩(wěn)定性隱患，同時(shí)更具成本優(yōu)勢(shì)——通過(guò)替代傳統(tǒng)填充材料直接形成電池腔室密封，省去傳統(tǒng)密封工藝環(huán)節(jié)。從產(chǎn)品工藝端實(shí)現(xiàn)了技術(shù)突破，去掉傳統(tǒng)化學(xué)材質(zhì)工藝制作，激光焊接技術(shù)已成功應(yīng)用于板框與蓋板、板框與隔膜、板框與雙極板等關(guān)鍵腔室密封，解決了液流電池長(zhǎng)期存在的密封難題。這項(xiàng)創(chuàng)新不僅推動(dòng)行業(yè)降本增效，更為液流電池在國(guó)家長(zhǎng)時(shí)儲(chǔ)能戰(zhàn)略和雙碳目標(biāo)下的規(guī)?；瘧?yīng)用提供了技術(shù)支撐。